季度維護(hù)保養(yǎng)除按月度維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求進(jìn)行外，還要按照以下內(nèi)容和要求進(jìn)行。
1、導(dǎo)向滾輪裝置
1）檢查導(dǎo)向滾輪的磨損情況。
2）確認(rèn)滾珠軸承是否良好，是否有嚴(yán)重磨損，調(diào)整與導(dǎo)軌之間的間隙。
2、檢查齒條及齒輪的磨損情況
1）檢查提升齒輪副的磨損情況，檢測(cè)其磨損量是否大于規(guī)定的最大允許值。
2）用塞尺檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況，檢測(cè)其磨損量是否大于規(guī)定的最大允許值。
3、電氣系統(tǒng)與安全裝置
在額定負(fù)載下進(jìn)行墜落試驗(yàn)，檢測(cè)防墜安全器的性能是否何靠。
4、鋼絲繩
除了日常對(duì)鋼絲繩進(jìn)行觀察檢查外，至少一年四次仔細(xì)檢查鋼絲繩，最重要的是檢查鋼絲繩的外露部分，因?yàn)橥饴恫糠肿钊菀装l(fā)生磨損和損壞。磨損、斷絲、變形和腐蝕損壞都可用肉眼觀擦到，這些都表明鋼絲繩受到了破壞。

1）磨損：鋼絲繩發(fā)生磨損是常見的。鋼絲繩只要經(jīng)過經(jīng)常的潤(rùn)滑就可以減少這種現(xiàn)象，潤(rùn)滑也可降低鋼絲繩的內(nèi)部磨損。
2）斷絲：斷絲經(jīng)常發(fā)生在鋼絲繩的最后使用階段，這是由于磨損和彎曲疲勞所致。在鋼絲繩的某些部位若經(jīng)常發(fā)生斷絲說明某些機(jī)構(gòu)有問題。正確的潤(rùn)滑能降低鋼絲繩的摩擦從而降低疲勞損壞。
3）變形：機(jī)械部件的受損往往容易造成鋼絲繩變形。如果鋼絲繩變形很嚴(yán)重，鋼絲繩強(qiáng)度會(huì)降低。
4）腐蝕：鋼絲繩內(nèi)外都可能發(fā)生腐蝕，這一般由于潤(rùn)滑不良造成的。鋼絲繩股上面的許多小坑會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩很快地破斷,內(nèi)部的腐蝕一般是特殊的環(huán)境造成的，其次是潤(rùn)滑不當(dāng)。可以通過測(cè)量鋼絲繩的直徑發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，而最好的控制方法是對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢查。
5）潤(rùn)滑：鋼絲繩在工作過程中，各繩股之間有摩擦。潤(rùn)滑能改善鋼絲繩的性能，延長(zhǎng)它的使用壽命。因此根據(jù)鋼絲繩具體的使用條件定期對(duì)它們進(jìn)行潤(rùn)滑是很重要的，至少一年四次。
鋼絲繩應(yīng)按《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T 5972—2016)中規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行報(bào)廢更新。